养猪废水臭氧处理消毒设备 养殖废水臭氧处理设备

一、项目概述

本方案是为处理养猪废水而设计的，该种废水有机物浓度高，悬浮物多，可生化性好，根据该种废水的特点，采用生化+物化的处理方法可以达到很好的处理效果。

根据养猪场实际情况，新建一套30m³/d养殖废水处理设施，本方案养殖废水处理工艺采用：养殖废水－格网、格网－集水池－过滤墙－水解池－提升泵－初沉池－接触氧化池－厌氧池－接触氧化池－二沉池－消毒水箱－氧化塘－达标排放工艺，养殖废水可以达标排放。

二、设计依据与原则

2.1设计依据
     （1）《中华人民共和国水污染防治法》

（2）《建设项目环境保护管理条例》

（3）《中华人民共和国环境保护法》

（4）《畜禽养殖污染物排放标准》（GB18596-2001）

（5）《水处理设备技术条件》（JB2932-1999）

（6）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）

（7）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）

（8）《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84  

（9）《通用用电设备配电规范》GBJ50055-93

（10）《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83

（11）《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89

（12）《砌体结构设计规范》GBJ3-88   

2.2设计原则

（1）应选择经济可靠、占地少、投资省的工艺，处理后出水水质稳定并能达到排放标准。

（2）废水站规划合理美观、流程顺畅，无二次污染。

（3）选择品质优良、价格公正、售后服务周到的先进设备、仪器，设备材料的选择可根据相应的规范为参照。

（4）操作管理方便，自动化程度较高，便于维护。

（5）工艺应根据水质特点，对各类废水进行分流收集集中处理。

（6）工艺设计时对剩余污泥应妥善处理，尽量能回收利用。

（7）对水质可能出现的冲击及水量变化有灵活的处理措施。

2.3设计范围

根据甲方提供的项目实际情况，承担该工程的工艺、土建设计，设备、管网、电气、自控的设计、选型、购买、安装、运行调试和操作人员培训。

2.4设计目标

（1）处理后废水符合国家《畜禽养殖污染物排放标准》（GB18596-2001）

（2）处理系统持续稳定运行，操作简便、故障率低；

（3）整体设计合理可靠，符合简洁、美观的原则；

（4）处理系统节能环保，运行维护费用低，适应养猪场特殊的水质水量条件，应对不同情况有解决的办法。

三、处理工艺设计条件

3.1处理设计水量：

设计日处理水量：  30m³/d；

设计时处理量:     7.5m³/时 (每天进水4小时)

3.2设计水质及处理要求：

废水原水水质参数根据厂方提供数据及参考同类型养猪厂废水水质来确定；废水经处理后出水达到国家《畜禽养殖污染物排放标准》（GB18596-2001）排放标准，具体参数如下表：

表1：养殖废水进、出水水质参数（单位：mg/L，PH值除外）

四、处理工艺流程

4.1流程说明

养殖废水的水质特点是含有各类有机物质、粪便和砂土等污染物。此类废水采用物化+生化处理相结合的方法能达到很好的处理效果。

养殖废水由养猪场出来后流经格网，经格网除去大部分体积较大的杂物后，进入集水池，在集水池调节水量。然后经过过滤墙渗流到进水沟，进水沟上面为溢流堰、下面布设水管联通到水解池，实现均匀布水。在水解池内设置搅拌器，有机物在厌氧条件下进行水解，由生物难降解的蛋白质、纤维素等高分子有机物转变成生物易降解的氨基酸、多糖等小分子有机物，但避免进入酸化阶段，以便后续工艺处理。此阶段不产生沼气。

在水解池的底面以上0.5m的高度位置设置提升泵，将水送入初沉池等到。每天进行2次提升，每次2小时。设计水泵流量为8m³/h。废水在初沉池加混凝剂进行混凝沉淀。初沉池出水设置溢流堰，水自然流入接触氧化池。

接触氧化池内悬挂大量的组合填料，填料表面附着大量的微生物，在有氧的条件下同化和分解水中的有机物（污染物），最终生成CO₂和H₂O；同时，聚磷菌将污水中大量的磷摄入体内。接触池采用完全混合式的间歇曝气，每天曝气两个时间段，每次3小时。分别是上午7:00-10:00，下午18:00-21:00.在不进行曝气的阶段，接触氧化池内的生物反应逐渐由好氧转变到缺氧，实现自身的硝化反硝化过程。

接触氧化池出水溢流至厌氧池，在厌氧池内实现进一步的反硝化作用和厌氧释放磷的过程。同时，厌氧阶段可以对水中的COD、BOD进行降解。

污水从厌氧池出来之后进入到第二个接触氧化池，在该池内实现好氧吸磷和有机物降解。

污水由第二个接触氧化池出来后进入二沉池，同时加入絮凝剂和除磷剂，污水中磷酸盐和含磷微生物絮凝沉淀在二沉池集泥斗中，然后由污泥泵送入水解池。

废水由二沉池出来后自流入消毒池，加入臭氧消毒，杀死废水中绝大部分细菌同时去除一部分的色度。

4.2流程图

五、工程设施参数

5.1格网、格栅

格网设置在由污水进水沟到调节池的路径上，设置粗格网。实际尺寸根据进水沟的尺寸设计，格网截留的粪渣定期进行人工清理。格栅设在格网之后的，集水槽进水口。

5.2调节池

调节池的停留时间设置为1天，有效容积30m³主要用于调节进水量，便于后续处理工艺的按时间运行。调节池采用全埋式，池深3m，超高0.5m，长2.5m，宽4m。尺寸L×B×H=2.5×4×3.5m

5.3过滤墙

过滤墙采用两面单墙修筑，中间填充鹅卵石做过滤填料。设计尺寸为5cm厚，前后两面。尺寸L×B×H=0.05×4×3.5m。

5.4进水沟

过滤墙出水进入进水沟，进水沟下设水管，联通到水解池；上设溢流堰，溢流至水解池。进水沟采取跟过滤墙同样的尺寸和设计方式，中间不加填料。

尺寸L×B×H=0.5×4×3.5m。

5.5水解池

水解池停留时间15h水解池下面布设水管均匀进水，水池中间设置搅拌器进行搅拌，使池内的污泥分散均匀。水解池深度保持跟调节池一致，水深3m，超高0.5m，地下埋深3.5m。

尺寸L×B×H=2×3×3.5m。

5.6提升泵

提升泵将水解池的水提升至初沉池，提升泵设置在水解池距池底0.5m高的位置。避免过多提升水解池底部沉淀的污泥。提升泵每天工作两次，每次工作2个小时。设计流量为7.5m³/h，选用流量为8m³/h，扬程的提升泵。

5.7初沉池

初沉池加药进行混凝沉淀，将水解池中未水解的大分子蛋白质和纤维素进行沉淀。初沉池底部设置污泥回流管路，污泥回流至水解池。设计停留时间为15h。有效水深4m，超高0.5m。设计为半地埋式，地埋深度为1m，地上部分3.5m。池体分为两部分，进水端设置1m宽的药剂混合槽，使进水和混凝药剂充分混合。

尺寸L×B×H=1.5×3×4.5m。

5.8一级接触氧化池

停留时间为24h，有效容积30m³，有机负荷为2.5kg/m³·d。采用鼓风曝气增氧系统。经计算总曝气量为370m³/d，曝气时间为6h，流量为62m³/h，每天分两次曝气，风量为1m³/min。一级接触氧化池共设24套微孔嚗气头，每套微孔嚗气头工作流量为2.6m³/h。

尺寸L×B×H=2.5×3×4.5m。

5.9厌氧池

厌氧池停留时间为12h，有效体积15m³，水深4m，超高0.5m。厌氧池主要作用是反硝化脱氮和除磷，同时对COD有一定去除率。

L×B×H=1.25×3×4.5m。

5.10接触氧化池二

停留时间为24h，有效容积30m3，有机负荷为2.5kg/m³·d。采用鼓风曝气增氧系统。经计算总曝气量为221m3/d，曝气时间为6h，流量为36.8m³/h，每天分两次曝气，风量为0.6m³/min。二级接触氧化池共设24套微孔嚗气头，每套微孔嚗气头工作流量为1.5m³/h。

尺寸L×B×H=2.5×3×4.5m。

5.11絮凝沉淀池

设计停留时间为15h。有效水深4m，超高0.5m。池体分为两部分，进水端设置1m宽的药剂混合槽，使进水和混凝药剂充分混合。沉淀池下设排泥管道，污泥回流至水解池。

尺寸L×B×H=1.5×3×4.5m。

5.12臭氧消毒
    设置三台臭氧消毒机，对水中充入足量臭氧。对废水进行消毒的同时，也有一定的脱色效果，同时对COD也能起到一定的降低作用。

5.13氧化塘

    根据现场实际情况，设置一个氧化塘。经过处理的污水先排入氧化塘中，经过生物吸附、净化处理之后，可以达到更好的排放标准。

六、设备选型

表6.1 设备选型一览表

七、工程工期

 八、现场实拍图