中央空调外置式臭氧发生器投加量正确

计算方法如下：

·卫生消毒界习惯用ppm做单位。即体积百万分之一。对于空气中的臭氧，1ppm=2.14mg/M3。
如果车间臭氧浓度要达到20ppm；换算出来则是20*2.14＝42.8mg/m3;建议按50mg/m3投加；如果车间灭菌要求达到10ppm；换算出来则是10*2.14＝21.4mg/m3;建议按22~25mg/m3投加臭氧。如果车间物料不过理论上来说20ppm的臭氧浓度是满足车间万级（药厂新说明是C级）无菌要求的；10~15ppm是可以满足十万级（药厂D级）无菌要求的。 

无菌药品生产所需的洁净区可分为以下4个级别：

A级

高风险操作区，如：灌装区、放置胶塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的区域及无菌装配或连接操作的区域。通常用层流操作台（罩）来维持该区的环境状态；层流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值）。应有数据证明层流的状态并须验证。

在密闭的隔离操作器或手套箱内，可使用单向流或较低的风速。

B级

指无菌配制和灌装等高风险操作A级区所处的背景区域。

C级和D级

指生产无菌药品过程中重要程度较低的洁净操作区。

利用HVAC系统集中投加时，臭氧发生器选用按以下方法计算：首先计算实际臭氧消毒体积，实行体积由三部分组成V=V1+V2+V3，V1洁净区空间体积，V2空气净化系统体积，V3循环时空气损失体积，实际计算过程中V3等於循环系统总风量（及补新风风量）的1.1%。根据《消毒技术规范》的标准确定臭氧灭菌的投加量（g/h），车间如果臭氧浓度按20ppm计算；则臭氧投加量是42.8mg/m3;如果车间物料放置过多；按此投加量检测臭氧浓度会有所偏差；偏差范围约3~5ppm; 如有必要再考虑臭氧机投送臭氧管道及其它因素影响（臭氧发生器使用的环境温度、湿度）；在正常使用状态下忽略不计。
　　w=c*v/s w：实际选用臭氧发生器的产量，单位为g/h；c：单位体积投加量
　　v：实际臭氧消毒体积s：臭氧衰退系数0.4208
　　如药厂为空气灭菌，洁净室所需臭氧浓度定为c=20ppm，但事实上，洁净区的消毒不仅是对空气的消毒，实际上还包括物体表面的消毒。
　　工程技术参数
V1=消毒面积S=车间长*车间宽*车间标高H=车间总的m3
V2＝中央空调投送风管总的体积m3＝中央空调投送风管的长*高*深
　V3=车间送风量m3/h+补新风风量m3/h=总循环风量*1.1%＝空气损失体积m3
实际臭氧消毒体积V=V1+V2+V3
　所需臭氧投加量W=C*V/S
下面举一实例：
如一个药厂药剂内包车间的长是55米；宽是15米；高是3米；中央空调循环风量是35000立方；中央空调投送风管总体积是65立方；要求达到20ppm;导入公式如下：
V1=车间长55米*车间宽15米*车间高3米＝2475m3
V2＝车间风管体积65m3
V3＝中央空调循环风量*1.1%＝35000m3*1.1%＝中央空调风量损失体积385m3;
实际臭氧消毒体积V=V1+V2+V3=2475m3+65m3+385m3=2925m3
　 所需臭氧投加量W=C*V/S  c为臭氧投加量 20ppm 换算成mg/m3为20*2.14＝42.8mg/m3
导入数据：
所需臭氧投加量W=C臭氧投加量42.8mg/m3*V实际臭氧消毒体积2925m3/臭氧衰减系数0.4208
                ＝42.8mg/m3*2925m3÷0.4208
                ＝297.5克
如果臭氧投加量计算错误是不能以增加开机时间来增加臭氧浓度及满足灭菌要求的；在臭氧投加量计算出入不是很大的情况下；延长开机时间在臭氧的持续作用下；是能满足杀菌要求的；但臭氧浓度是不会因延长开机时间而增加臭氧浓度的。
譬如一个50立方的车间；经过计算是选用一台5克的臭氧发生器开机一小时可以满足灭菌要求；臭氧浓度检测可以达到10ppm以上；但把这台5克的臭氧发生器用在一间500立方的车间；不是说开机10小时也是能满足灭菌要求的；臭氧浓度也不是和延长开机时间成正比的；不是说这台5克的机器在50立方的车间开了10小时后臭氧浓度就能上升到100ppm;也许你开上100小时也不能满足500立方的车间灭菌。